Dentro de los megahubs de briquetas verdes de Vale y cómo funcionarán

Esto se debe a que China, el mayor fabricante de acero y consumidor de materias primas del mundo, sigue favoreciendo la ruta de los altos hornos para la fabricación de acero debido a su eficiencia y economías de escala. Considere estos factores junto con la edad relativamente joven de muchos altos hornos grandes en el país, lo que significa que es poco probable que los productores de acero los abandonen en el mediano o largo plazo, y los esfuerzos para impulsar la adopción del progreso del horno de arco eléctrico (EAF). solo lentamente.

Los esfuerzos de Vale también respaldan el impulso de la industria siderúrgica hacia la eliminación de las emisiones de Alcance 3, que sigue siendo una tarea difícil en el corto y mediano plazo. Espera una reducción del 15% en las emisiones de su propia cadena de valor para 2035 y lograr emisiones netas de carbono cero para 2050.

La minera está planeando tres megahubs en la Ciudad Industrial Ras Al-Khair en Arabia Saudita, la Zona Económica Khalifa en Abu Dhabi y en Duqm en Omán. Suministrará finos de concentración a estos centros y luego los beneficiará en concentrados de alimentación de pellets, que luego se procesarán en briquetas.

Construirá y operará plantas de concentración y fabricación de briquetas dentro de estos centros, para proporcionar un suministro regular de productos aglomerados de alta calidad a los consumidores intermedios. Vale espera que los finos de mineral de hierro de todos sus sistemas en Brasil contribuyan a la mezcla que compondrá la alimentación de las concentradoras.

Vale considera que sus briquetas verdes son versátiles y capaces de respaldar los objetivos de descarbonización de sus compradores.

"Las briquetas verdes de Vale se producen con tecnología muy flexible y baja en carbono. Dado que es un aglomerado de finos de mineral de hierro, el material de carga directa resultante tiene todos los atributos necesarios para ser utilizado directamente en reactores de fabricación de hierro convencionales, maduros y existentes, tales como altos hornos y hornos de reducción directa", dijo a Fastmarkets el vicepresidente ejecutivo de minerales ferrosos, Marcelo Spinelli.

"Las briquetas verdes que se producen con nuestro mineral de hierro de alta ley también permitirán un alto rendimiento del horno con menores volúmenes de escoria, y esto está totalmente alineado con los objetivos de descarbonización de nuestros clientes", agregó Spinelli.

Vale también confía en el proceso de producción debido a las eficiencias internas y la flexibilidad del producto.

"Se realizaron pruebas industriales de briquetas con varios clientes y se lograron buenos resultados. La disponibilidad de material aglomerante es manejable principalmente porque podemos usar arena de nuestro propio proceso de concentración de mineral de hierro", dijo Spinelli.

"Si bien un proceso de aglomeración en frío se puede aplicar en diferentes formas, como gránulos y aglomerados extruidos, hemos seleccionado un proceso de fabricación de briquetas porque es la solución más flexible, considerando las características de procesamiento y alimentación del mineral de hierro", agregó.

Los inversionistas y clientes de Vale construirán y operarán las plantas que producirán hierro en briquetas en caliente (HBI) o cualquier otro producto de acero. Del mismo modo, los inversores y los clientes se llevarán las briquetas. Los partidos locales promoverán la construcción de la infraestructura logística requerida y atraerán o invertirán en la producción renovable e hidrógeno.

"Se espera que la producción de briquetas verdes de Vale alimente a HBI y otras plantas de productos de acero que se construirán en los megahubs. No hay expectativas de exportar briquetas verdes a otros mercados", dijo Spinelli.

Las capacidades de cada centro aún se están estudiando, agregó.

El Centro Nacional de Desarrollo Industrial de Arabia Saudita firmó un Memorando de Entendimiento con Vale para desarrollar una planta de pellets de mineral de hierro de 4 millones de toneladas por año en la Ciudad Industrial de Ras Al-Khair, dijo.

Los esfuerzos de Vale destacan el creciente énfasis en los materiales metálicos y de carga directa en la industria del acero. Esto está sucediendo incluso cuando Asia sigue intentando ascender en la cadena de valor para emular a las siderúrgicas europeas, que tienen una mayor proporción de materiales de carga directa en la carga de sus hornos, o EE. UU., donde la producción de acero se basa en gran medida en hornos eléctricos de arco.

Pero las cantidades de suministro de materiales metálicos y de carga directa que se alimentarán a los principales altos hornos de Asia aún son bajas y no se podrán lograr a una escala económica sostenible en el corto plazo, especialmente porque los concentrados de mineral de hierro alimentados con gránulos de alta ley siguen ajustado.

Esta es la razón por la que los mineros también están estudiando y experimentando con la aglomeración de finos de mineral de hierro de grado inferior con la esperanza de producirlos a gran escala, incluidos finos de grado sinterizado con un 60-62 % de Fe.

El fabricante de equipos Metso Outotec dijo a Fastmarkets que la escasez de los concentrados de alto grado requeridos seguirá siendo el principal cuello de botella para la expansión de la ruta de reducción directa de hierro-EAF de la producción primaria de acero, y que la mejora de las tecnologías lo hará realidad.

"Se requieren desarrollos tecnológicos para la reducción de la fundición", dijo Richa Sharma, especialista en soporte comercial de Metso Outotec. "Recientemente lanzamos una tecnología patentada de fundición de hierro de reducción directa que, si se usa en combinación con la tecnología de reducción directa Circored 100 % basada en hidrógeno, también aceptará minerales de hierro de grado inferior".